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影響不銹鋼除油效果的因素主要有以下幾點(diǎn)，首先是溫度：一般除油溫度控制在70～90℃，溫度對不銹鋼除油質(zhì)量和速度有密切關(guān)系。溫度愈高，油脂易軟化，流動(dòng)性增大，皂化作用增強(qiáng)，溶液對流增強(qiáng)，乳化作用加強(qiáng)，因而除油速度愈快。

熱水清洗：化學(xué)除油后，表面宜用60℃熱水清洗，將皂化生成的肥皂洗去，以及附著在不銹鋼表面的多余乳化劑和硅酸鈉洗去，以免黏附于表面上不利于后續(xù)處理。攪動(dòng)溶液或翻動(dòng)零件，經(jīng)常更新不銹鋼表面的乳化液層，可加速乳化后油滴分散到溶液中的速度，能顯著提高除油效果。

超聲波強(qiáng)化除油：使用頻率在16kHz以上的高頻聲波，即超聲波向除油溶液發(fā)射時(shí)，反復(fù)產(chǎn)生減壓與增壓的作用，在減壓時(shí) 溶液界面瞬時(shí)出現(xiàn)真空空穴，在增壓時(shí)溶液中出現(xiàn)沖擊波，使不銹鋼表面油污膜完整性被破壞，并出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，瑕成劇烈的攪拌作用。超聲波是直線傳播，但反射減弱。超聲波通過超聲發(fā)生裝置中的振子發(fā)射到表面上效果最佳。超聲波還可用于有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油及酸洗，以提高效率。更新溶液：除油溶液在使用過程中由于油污的進(jìn)人越來越臟，除了開始可補(bǔ)充1～2次原料外，根據(jù)除油速度變慢和除油質(zhì)量變壞，應(yīng)把除油溶液更新重配。

表面活性劑是強(qiáng)的化劑，能加速除油過程。常用的有下列幾種:

十二烷基硫酸鈉：有良好的濕潤作用，但有很強(qiáng)的起泡作用，因此使用濃度不可過高，一般為0.5～1g/L屬于陰離子型表面活性劑，水洗性良好。

OP-10乳化劑:具有良好的潤濕作用和乳化作用，除油效果很好，但水洗性不好，必須在除油后加強(qiáng)清洗。因此使用濃度不宜過高，一般采取3～5g/L。

TX-10 (聚氧乙烯辛烷基酚醚）：有良好的潤濕作用和乳化作用，能耐熱濃硫酸的氧化作用，可與濃硫酸配合作酸性除油用。使用前先用熱水稀釋成30% (體積比）使用，常用量為稀釋液3～5mL/L。屬非離子型表面活性劑。

6501（十二烷基二乙醇酰胺）、6503 (十二烷基二乙醇酰胺磷酸酯）和三乙醇胺油酸皂。都是較新型乳化劑，對礦物油有極佳的除去效果，水洗性良好，不會(huì)被硬水中的鈣、鎂離子沉淀，其使用量可以大些m.11x12c.cn