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奧氏體不銹鋼管具有以下特性： 

導熱系數(shù)小：只有碳鋼管的1/3，所以鋼材的導熱性差。焊后散熱慢，易使接頭過熱，導致晶粒長大，降低塑性和耐蝕性。防止過熱的方法有：采用水冷式的銅墊板或水浸濕等加速冷卻，采用小規(guī)范、直線焊和控制層間溫度。

線脹系數(shù)大：是碳鋼管的1.5倍。這將導致產(chǎn)生和殘留較大的變形和應力，易形成熱裂紋和應力腐蝕。防止的辦法也是采用小規(guī)范和加快散熱冷卻條件。

電阻系數(shù)大：是碳鋼管的5倍。這將導致過大的電阻熱，使焊條藥皮發(fā)紅甚至脫落，所以不銹鋼焊芯應適當減短和使用小電流。

良好的耐蝕性：不但在大氣中光亮不銹，更重要的是耐具有氧化性介質腐蝕，如硝酸、化纖中間產(chǎn)品、尿素及硝銨的熔融物等。耐蝕機理是鉻鎳的電極電位高，表面有一層致密的保護膜和具有單一均勻的奧氏體相，這些均取決于不銹鋼管中化學成分的均勻分布。

可靠的熱穩(wěn)定性：即在高溫條件下能持久使用而不氧化起皮或不受介質侵蝕的性能，又稱高溫抗氧化性。其主要抗氧、氫、氮、二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕，這也取決于鉻和鎳。

較高的熱強性：即在高溫下仍有較高的強度而不致發(fā)生大的變形或破壞的性能，如25-20、18-8Ti、18-8Nb等在600℃以上均有較高的強度。因而該類鋼管不僅作為耐蝕材料，也作為耐熱材料廣泛應用。

理想的低溫性能：在低溫時韌性略有下降，強度反而提高，常用來作低溫材料，鋼中若有鐵素體或經(jīng)敏化處理后，低溫韌性有所下降。最低的使用溫度為液氫或液氮儲罐，分別為-253℃、-269℃，材質為18-8。

將18-8不銹鋼管中的鉻含量提高或加入其他的鐵素體形成元素，便可使鋼具有奧氏體—鐵索體雙相組織。主要鋼號有0Cr26Ni5M02、1Cr18Ni11Si4AlTi和00Cr18Ni5Mo3Si2等。其優(yōu)點是有更好的耐蝕性、焊接性和力學性能m.11x12c.cn