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在高鉻不銹鋼管中添加適量的鎳就會(huì)形成純奧氏體不銹鋼管，鋼管中有時(shí)還添加碳、硅、錳、鉬等元素，它們都會(huì)影響鋼的組織。將形成鐵素體和奧氏體的元素分別歸納成鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量繪制狀態(tài)圖來(lái)精確的估計(jì)鋼的組織，常用來(lái)調(diào)整成分以控制鐵素體含量和異種鋼焊接選擇焊材用。按含碳量將奧氏體不銹鋼管分成高碳（大于0.08%）、低碳（小于0.08%）和超低碳（小于0.03%）三種。在高碳不銹鋼管中常加入穩(wěn)定元素鈦或鈮，來(lái)提高其抗晶間腐蝕性能。不銹鋼鋼號(hào)的表示方法：開(kāi)頭的數(shù)字表示含碳量（萬(wàn)分之幾），0表示低碳，00表示超低碳，各元素符號(hào)后的數(shù)字表示其公稱百分比含量。簡(jiǎn)單的表示式常省略鉻鎳符號(hào)，只用其數(shù)字表示，例如18-8、25-13、25-20等。其他元素符號(hào)則不能省略，例如18Ti、18-12Mo2等。奧氏體不銹鋼管因用途不同而種類繁多。

由于采用GTAW工藝焊接不銹鋼管是很容易的，因?yàn)楹缚p金屬無(wú)需穿越電極去與母材相熔合。為了保持低的線能量，與碳鋼管相比應(yīng)選用較小的電流，因?yàn)椴讳P鋼管傳熱較差，容易導(dǎo)致過(guò)熱，線脹系數(shù)大，隨線能量的增加會(huì)導(dǎo)致更大的變形。一般選用釷鎢極，它使電弧穩(wěn)定且容許電流大。為了得到好的保護(hù)效果，多選用氬氣，只有厚工件為了得到較大的熔深，才選用氦或氦、氬混合氣。下表列出不銹鋼管GTAW平焊推薦工藝參數(shù)，難焊位置時(shí)電流可降低10%～20%。上表列出不銹鋼管GTAW對(duì)接推薦工藝參數(shù)。如果用雙面同步GTAW（背面可不加絲），6mm厚可以不開(kāi)坡口。管狀焊件背面必須充氣保護(hù)或者加墊板。為了提高效率，厚工件多采用GTAW焊根層其他方法焊余層，應(yīng)用最普遍的是手工電弧焊。在實(shí)際焊接不銹鋼管時(shí)盡量采用雙面同步GTAW，提高了效率，省掉了背面保護(hù)。組合焊的根層焊道厚度不小于4mm。焊第2層時(shí)，背面仍需充氣，采用多層多道焊工藝，每層厚度不大于4毫米 m.11x12c.cn