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按ASME規范選材時，常忽略不銹鋼焊接材料的特殊性能。對不銹鋼焊條、焊絲、填充絲和藥芯焊條的選用作了詳細介紹，可以為不銹鋼焊材的使用者提供參考。我國許多不銹鋼壓力容器、管道及制品正逐步采用ASME鋼材，但在執行ASME鍋爐及壓力容器規范第N卷C篇《焊絲、焊條與填充金屬》的過程中，一般只注意到焊接材料及焊縫熔金屬的化學成分和力學性能，而忽視了鐵素體含量、低溫沖擊性能、耐腐蝕性能以及使用性能等。文中就不銹鋼焊條、焊絲、填充絲和藥芯焊條的選用作了較詳細的介紹。

不銹鋼手工電弧焊焊條屬于ASME/AWS A5.4規定的焊條，其熔敷的焊縫金屬鉻含量必須不小于10.5%，并且鐵含量應超過其它任何元素的含量。該標準中的焊條以未經稀釋焊縫金屬的化學成分分類，同時也按焊接電流和焊接位置進一步細分。每一系列包括普通焊條、高溫下使用的焊條以及其它的含鉬焊條等，如E308系列包括E308、E308L、E308H和E308Mo等。E308L的化學成分中除限制碳含量外，其余與E308相同，用此焊條熔敷的焊縫碳含量不大于0.04%，從而可以在沒有Nb、Ti等穩定元素的情況下，提高抗晶間腐蝕能力。E308H的化學成分中除允許的碳含量限制在E308成分范圍的上限之外，其余元素與E308完全一樣。 E308Mo的化學成分中除加人了Mo之外，其余亦與E308相同，加Mo是為了提髙焊縫中鐵素體含量。

除E410-XX和E430-XX類另IJ外,其它不銹鋼條焊后均不進行處理。對不誘鋼焊條，一般需進行焊縫金屬化學分析、全焊縫金屬拉伸試驗和角焊縫試驗。進行角焊縫試驗是考核焊條的工藝性，要求焊縫不得有裂紋和其他會影響強度的開口性缺陷m.11x12c.cn