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  不銹鋼管和一般鋼管在使用性能上最主要的區別就是不銹鋼管具有很高的耐腐蝕性能。此外，有的不銹鋼管還同時兼有耐高溫的特性。不銹鋼管之所以具有這些耐腐蝕特性或同時具有耐高溫特性，其根本原因在于材料所含的化學成分不同。由于化學成分的不同，又引起物理一機械性能上的差別。

  為了便于探討不銹鋼的切削加工特性，有必要把幾種最為常用的不銹鋼管和幾種最有代表性的普通碳素鋼的化學成分、機械性能和物理性能加以系統的比較，從而找出它們之間的區別。幾種最為常用的不銹鋼和幾種最有代表性的碳素鋼、合金鋼的化學成分對比如表所列。從表中可以看到，不銹鋼管和一般鋼管在化學成分上最主要的差別在于鉻和鎳的含量。一般碳素結構鋼管鉻、鎳的含量都在0.25%以下，即使鉻合金結構鋼管，鉻的含量也只在0.7～1.1%的范圍內，而鉻不銹鋼管lCr13、2Cr13、3Cr13的含鉻量高達12～14%，鉻鎳不銹鋼管lCr18Ni9Ti的含鉻量高達17～19%，含鎳量高達8～11%。此外，為了消除晶間腐蝕的傾向，在lCr18Ni9Ti不銹鋼中還添加了穩定化元素鈦Ti。

  機械性能由于不銹鋼管中含有高量的鉻或鉻、鎳，因而使材料的機械性能也有了很大的改變。現將幾種最為常用的不銹鋼管和幾種最有代表性的碳素鋼管、合金鋼管的機械性能列表對比如下表。從表中可以看出，如果僅從抗拉強度和屈服強度來說，不銹鋼管并不比一般鋼材高多少，有的甚至還不如一般鋼材。例如鉻合金結構鋼20Cr、40Cr的抗拉強度分別高達80、100公斤/毫米2，而鉻不銹鋼2Cr13為66公斤／毫米2，3Cr13為85公斤／毫米2，鉻鎳不銹鋼lCr18Ni9Ti為50～55公斤／毫米2，還低于45號鋼(45號鋼為61公斤／毫米。

  但是，在抗拉強度相接近的條件下，不銹鋼管的其它性能指標如延伸率、斷面收縮率和沖擊值，一般都比普通碳素鋼或合金鋼高。例如鉻不銹鋼lCr13、2Cr13和鉻鎳不銹鋼管OCr18Ni9、lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti的斷面收縮率都在50～60%的范圍，高于40號、45號鋼和20Cr、40Cr鋼，而與20號鋼相接近。鉻不銹鋼管lCr13、2Cr13的延伸率基本上和20號、40號鋼相接近，但鉻鎳不銹鋼OCr18Ni9、lCr18Ni9、2Cr18Ni9和lCr18Ni9Ti等的延伸率較高（達40～45%），大大超過普通碳素鋼管。

  因此，從各項機械性能指標綜合來看，不銹鋼管的機械性能是明顯地高于一般鋼管的。因為其它鋼材如果抗拉強度、屈服強度高，延伸率、斷面收縮率和沖擊值等項指標就會相應偏低；反之，如果延伸率、斷面收縮率和沖擊值等項指標偏離，抗拉強度和屈服強度便會相應降低。而不銹鋼管的特點，則往往在于這兩方面的指標都同時偏高。這樣，在一定程度上就形成了不銹鋼難切削加工的特性。當然，不銹鋼管所以難以切削加工，還有其它方面的因素m.11x12c.cn